Stok; hammadde, yarı mamul ve mamul olarak tutulur. Nedenleri: talep belirsizliğine karşı tampon, üretim sürekliliği ve ölçek tasarrufu. Maliyetleri: stok bulundurma (sermaye bağlanması, depolama, fire) ve sipariş verme maliyetleri. ABC analizi stok kalemlerini değer payına göre sınıflar: az sayıdaki A kalemi (değerin ~%80'i) sıkı, C kalemleri gevşek kontrol edilir.
Ekonomik sipariş miktarı (EOQ)
Toplam maliyeti (sipariş + bulundurma) minimize eden sipariş büyüklüğü: EOQ = √(2DS/H) (D: yıllık talep, S: sipariş maliyeti, H: birim bulundurma maliyeti). Talep ve teslim süresi belirsizliğine karşı güvenlik stoğu tutulur; yeniden sipariş noktası = teslim süresi talebi + güvenlik stoğu.
MRP ve JIT
MRP (malzeme ihtiyaç planlaması): ana üretim programından yola çıkarak ürün ağacıyla her malzemenin ne zaman, ne kadar gerektiğini hesaplayan itme (push) sistemidir. JIT (tam zamanında üretim): Toyota kökenli çekme (pull) sistemidir; stok 'israf' sayılır, malzeme tam gerektiğinde kanban kartlarıyla çağrılır. Yalın üretim, yedi israfın (aşırı üretim, bekleme, taşıma, aşırı işlem, stok, hareket, hatalı üretim) yok edilmesini hedefler; kaizen (sürekli iyileştirme) kültürüyle işler.